“在工業(yè)4.0時代，企業(yè)要實現(xiàn)在的是一個融合，包括設(shè)備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合。”德國SAP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋，得到了業(yè)內(nèi)企業(yè)的普通認(rèn)同。
    “如果說之前還云里霧里，通過分解到實際運行的具體流程后，已經(jīng)對概念有了更清楚的認(rèn)知，對實際操作有了更清楚的認(rèn)知，對實際操作有了更準(zhǔn)確的判斷�！痹趤喼拗圃鞓I(yè)協(xié)會日前主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上，中航工業(yè)的與代表余先生告訴記者。
    德國工業(yè)4.0科學(xué)咨詢委員會專家托馬斯˙保爾漢森、美國辛辛那提大學(xué)講座李杰森教授等業(yè)界專家在會上權(quán)威解讀了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。諾貝爾經(jīng)濟學(xué)獎獲得者、倫敦政治經(jīng)濟學(xué)院教授、歐洲經(jīng)濟協(xié)全主席克里斯托弗˙皮薩里德斯對世界經(jīng)濟走勢進行了展望。
    亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍告訴記者，工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術(shù)為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中扮演重要角色，中國要盡早布局，搶抓產(chǎn)業(yè)制高點。
    信息整合是核心
    談及制造業(yè)發(fā)展趨勢，與會專家一致認(rèn)為，未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合得更加緊密，同時將與大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)共同構(gòu)筑一個智能化、開放式的服務(wù)平臺。
    可以認(rèn)為，未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動平臺上，將更多資料要素和生產(chǎn)要素科學(xué)整合，使生產(chǎn)制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。
    “未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟，資料整合的工作顯得尤為重要。”羅軍告訴記者，德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。
    與會專家與學(xué)者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0戰(zhàn)略的理解及體會。
    德國電氣委員會電子信息技術(shù)協(xié)會秘書長伯恩哈德˙蒂斯表示，“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對訂單的處理既涵蓋生產(chǎn)也涵蓋配送。
    在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中，同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認(rèn)為，產(chǎn)品本身就是生產(chǎn)過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中，數(shù)字世界與特理世界實現(xiàn)了無縫融合。這種以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，整合資軟硬件的系統(tǒng)，一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程序加深。另一方面，在從預(yù)定到交貨的橫向一體化中，各個環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。
    中國做4.0前途無量
    李杰將德國4.0戰(zhàn)略概括為“5個C”結(jié)構(gòu)。他說，第一是網(wǎng)絡(luò)化，這是德國大部分人正在做的試點。第二是由數(shù)據(jù)到信息化內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。第三是虛擬網(wǎng)絡(luò)化內(nèi)容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重姐。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。
    那么，德國工業(yè)4.0，工業(yè)大數(shù)據(jù)對中國制造業(yè)來說意味著什么？李杰認(rèn)為，關(guān)鍵是大數(shù)據(jù)的分析及應(yīng)用。中國內(nèi)需市場很大，數(shù)據(jù)很多，加上“分析為王”。如果這些工作都做好了，那么，“在中國做4.0的速度將大于德國。”李杰預(yù)測認(rèn)為。
梳理歷次工業(yè)革命，第一次工業(yè)革命實現(xiàn)了工業(yè)制造，2.0時代實現(xiàn)了批量制造，到了3.0時代，更多的是利用電子技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)字化的生產(chǎn)，步入4.0時代，需要在網(wǎng)絡(luò)化平臺上，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合。
    對于企業(yè)而言，在實際操作中應(yīng)該如何理解4.0時代的網(wǎng)絡(luò)化，以及在網(wǎng)絡(luò)化平臺上的數(shù)據(jù)整臺？徐莉認(rèn)為，有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯(lián)網(wǎng)、信息物理系統(tǒng)，把設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)打通。二是在整個產(chǎn)品生命周期網(wǎng)絡(luò)化的打通和融合，所有的全命周期涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運營及服務(wù)。三是實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟和合作伙伴的“全緯度”的融合，企業(yè)要同供應(yīng)商、客戶及合作伙伴實現(xiàn)融合。
    此外，對數(shù)據(jù)的分晰同樣重要�！捌鋵崙�(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)之后，實現(xiàn)更高程序的自動化，這點是我們認(rèn)為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產(chǎn)。通過對數(shù)據(jù)價值的挖掘，能夠幫忙分晰客戶的消費行為和意向，進而驅(qū)動整個生產(chǎn)的價值�！毙炖蚋嬖V記者，通過對數(shù)據(jù)分析，了解客戶真正的需求，才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。
    戰(zhàn)略布局是關(guān)鍵
    在戰(zhàn)略布局上，除了政策強力支撐外，還需要在標(biāo)準(zhǔn)、人才等方面加快推進。伯恩哈德˙蒂斯表示，大數(shù)據(jù)是非常重要的，只有處理好了大數(shù)據(jù)才能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型。而在解決這個問題的過程中，標(biāo)準(zhǔn)化會起到關(guān)鍵的作用。
    伯恩德˙蒂斯表示，在德國已經(jīng)開始為工業(yè)4.0做標(biāo)準(zhǔn)化的路線圖。
    “在智能工廠方面，目前已經(jīng)有了一些現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)了，在這個工作做完之后，我們要有一個新的模型，就是工業(yè)4.0的模型，因為工業(yè)4.0是一個復(fù)雜的體系，要理解它的復(fù)雜性，而且要減少它的復(fù)雜性，就必須改革我們的標(biāo)準(zhǔn)體系�！�
    在搶占新一輪制高點的競爭中，另一個不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業(yè)領(lǐng)域，要從整體著眼，在產(chǎn)品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發(fā)展又要注重縱向一體化發(fā)展，還要將兩個方面進行優(yōu)化整合。在這一過程中，人才作用和地位會越來越明顯。
    “中國很多行業(yè)仍處于從第二次工業(yè)革命向第三次工業(yè)革命的跨越階段。所以對中國來說，要加大力氣趕上，加快速度。期間，需要在‘人’上面下功夫�！蓖旭R斯˙保爾漢森說。要把重點放在教育、研究上，加強人才的培養(yǎng)，把企業(yè)的員工、工程師培養(yǎng)成適應(yīng)第四次工業(yè)革命的人才。
    徐莉同樣表示，中國制造業(yè)目前處于一個轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段，需要企業(yè)自身對轉(zhuǎn)型發(fā)展有強烈的推動意愿和創(chuàng)新意識。其中，也包括對人才的培養(yǎng)。因為在自動化和物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下，對生產(chǎn)線上的人員要求會有很大變化，對人才的教育將是非常重要的內(nèi)容。