玖容李小姐接下來(lái)為大家分享下氣體增壓技術(shù)"氣體增壓泵氣密性檢測(cè)方案"。

一、氣體增壓泵氣密性檢測(cè)的目的。

由于氣體增壓泵氣密性檢測(cè)裝置內(nèi)的物料多為易燃易爆物質(zhì)，為避免開(kāi)車(chē)后發(fā)生著火、爆炸、污染環(huán)境、設(shè)備、人身事故；保證各工藝參數(shù)正常。在裝置投料試車(chē)前，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

氣體增壓泵氣密性檢測(cè)裝置所進(jìn)行的氣密試驗(yàn)是指用適當(dāng)?shù)牧黧w介質(zhì)在操作壓力的1.1倍壓力下，對(duì)已經(jīng)吹掃合格的并已復(fù)位的設(shè)備和管道的所有連接點(diǎn)借助肥皂水進(jìn)行試漏并消除泄漏處，直到全部合格為止。

二、氣體增壓泵氣密性檢測(cè)的準(zhǔn)備工作。

1、確認(rèn)被試驗(yàn)的系統(tǒng)全部安裝完畢，經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)及吹掃沖洗合格后，規(guī)定裝好正式墊片。

2、確保氣密所需的介質(zhì)如空氣、蒸汽的供應(yīng)。

3、準(zhǔn)備好試漏所需的工具：肥皂、毛刷、小桶、記號(hào)筆、洗瓶、試驗(yàn)記錄等。

4、準(zhǔn)備好必要的墊片、盤(pán)根及拆卸工具以備更換之用。

5、按要求確保試驗(yàn)系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉。

6、選擇好充氣管線(xiàn)和進(jìn)氣控制閥門(mén)。

7、安全閥處于動(dòng)作狀態(tài)。

8、儀表、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等安裝就位。

9、試驗(yàn)人員熟悉工藝流程和氣密及泄漏率試驗(yàn)方案。

三、氣體增壓泵氣密性檢測(cè)的步驟及方法。

1.步驟

a、根據(jù)說(shuō)明安裝盲板，盲板應(yīng)安插在閥門(mén)法蘭后側(cè)，安插時(shí)應(yīng)在盲板兩側(cè)安裝墊片，以防損壞法蘭密封面。

b、對(duì)照流程圖關(guān)閉系統(tǒng)間的所有閥門(mén)及倒淋，必要時(shí)加盲板，打開(kāi)系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)。

c、關(guān)閉系統(tǒng)所有采樣閥門(mén)。

d、氣密試驗(yàn)應(yīng)對(duì)儀表加壓、流量計(jì)加壓到導(dǎo)壓管，玻璃板液位計(jì)也試壓。

e、發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)泄壓后及時(shí)消除，壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)進(jìn)行保壓試驗(yàn)檢查。

2.檢查方法

用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶噴射被試的法蘭，閥門(mén)（包括法蘭、閥體及壓蓋堵頭等），壓力表，焊口，液面計(jì)及泵外殼連接處，不應(yīng)有氣泡出現(xiàn)，如某處出現(xiàn)肥皂水泡，說(shuō)明該處泄漏，應(yīng)緊固或氣密試驗(yàn)后拆卸修理。

氣體增壓泵對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查

a、各法蘭、閥門(mén)連接處（包括閥門(mén)盤(pán)根，各種液面計(jì)和壓力表接頭，導(dǎo)淋，放空閥等）。

b、所有拆除過(guò)的配管管線(xiàn)閥門(mén)、法蘭、儀表部件。

c、沒(méi)有做強(qiáng)度試驗(yàn)的部分。

d、所有補(bǔ)修過(guò)的部分。

e、所有機(jī)泵、設(shè)備的進(jìn)出口、人孔、手孔法蘭部位。

f、檢查主要閥門(mén)的內(nèi)漏情況，如調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)向火炬排放閥，原料、產(chǎn)品輸送管線(xiàn)與界區(qū)的連接閥。

g、檢查安插盲板處的泄漏情況。

3、對(duì)泄漏點(diǎn)的處理

a、對(duì)泄漏點(diǎn)的地方作好記號(hào)，同時(shí)記錄，然后檢修，再進(jìn)行試驗(yàn)，直到消除。

b、對(duì)泄漏點(diǎn)的處理應(yīng)在泄壓后進(jìn)行。

四、氣體增壓泵氣密性檢測(cè)的一般原則

1、為保護(hù)非升壓監(jiān)視用壓力表，在升壓之前，應(yīng)關(guān)閉儀表導(dǎo)壓管。

2、為隔開(kāi)系統(tǒng)而插入盲板的法蘭應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)最初階段用工作介質(zhì)進(jìn)行試漏。開(kāi)車(chē)時(shí)派專(zhuān)人檢查。

3、升壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，氣密壓力不得超過(guò)規(guī)定限值。

4、泄壓時(shí)應(yīng)盡可能由低點(diǎn)或死角處的倒淋進(jìn)行排放避免積液。

5、常壓系統(tǒng)不做氣密試驗(yàn)。

6、氣密試驗(yàn)需要按設(shè)備、管線(xiàn)的壓力等級(jí)劃分為適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)。

7、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的管線(xiàn)用閥門(mén)隔開(kāi)，必要時(shí)用盲板隔開(kāi)，泵體均用盲板隔開(kāi)。

8、物料進(jìn)出裝置的管線(xiàn)也必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

9、公用工程系統(tǒng)管線(xiàn)盡可能用管線(xiàn)內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

五、氣體增壓泵氣密性檢測(cè)的注意事項(xiàng)

1、向系統(tǒng)充壓要緩慢，當(dāng)?shù)皆囼?yàn)壓力的50%時(shí)，停止升壓10～20分鐘，進(jìn)行檢漏，如無(wú)泄壓及異常情況，再升到試驗(yàn)壓力。

2、各系統(tǒng)氣密范圍應(yīng)做到各管線(xiàn)區(qū)甩頭盲板處。

3、充壓時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視壓力表。

4、對(duì)系統(tǒng)內(nèi)安裝盲板的地方應(yīng)作記錄，待氣密完畢后，拆除盲板。

5、氣密試驗(yàn)后，拆卸盲板時(shí)要用新墊片，保證法蘭不會(huì)泄漏。

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